24V直流电压力锅控制电路pdf
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1、10申请公布号CN102141783A43申请公布日20110803CN102141783ACN102141783A21申请号申请日20110412G05B19/02200601A47J27/08200601A47J36/0020060171申请人珠海双喜电器有限公司地址519085广东省珠海市国家高新区金环东路39号72发明人姜天恩74专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义54发明名称24V直流电压力锅控制电路57摘要本发明公开了一种24V直流电压力锅控制电路,它包括操作及显示部分(1)和执行及控制部分(2),所述24V直流电压力锅控制电路
2、输入连接24V直流电源,输出连接发热盘,所述操作及显示部分(1)包括主控芯片(11)、按钮(12)、显示电路(13)、驱动电路(14),接插件(15),所述执行及控制部分(2)包括反接保护电路(21)、继电器置位电源电路(22)、DC/DC变换电路(23)、主控芯片电源电路(24)、温度检测电源(25)、提示音输出电路(26)、置位电源电路(27)、继电器驱动电路(28)、启动置位电路(29)、温度检测电源(210)、接插件(211),本发明应用限制范围广、节约能源的效果好,可大范围的应用于各种具备直流电使用条件的场所。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附
3、图3页CN102141790A1/2页21一种24V直流电压力锅控制电路,它包括操作及显示部分(1)和执行及控制部分(2),所述24V直流电压力锅控制电路输入连接24V直流电源,输出连接发热盘,其特征是所述操作及显示部分(1)包括主控芯片(11)、按钮(12)、显示电路(13)、驱动电路(14),接插件(15),所述执行及控制部分(2)包括反接保护电路(21)、继电器置位电源电路(22)、DC/DC变换电路(23)、主控芯片电源电路(24)、温度检测电源(25)、提示音输出电路(26)、置位电源电路(27)、继电器驱动电路(28)、启动置位电路(29)、温度检测电源(210)、接插件(211
4、),所述反接保护电路(21)连接24V直流电正极和所述继电器置位电源电路(22),所述DC/DC变换电路(23)连接所述继电器置位电源电路(22)和主控芯片电源电路(24),所述主控芯片电源电路(24)连接所述温度检测电源(25)和提示音输出电路(26),所述继电器驱动电路(28)连接24V直流电负极和所述置位电源电路(27)及所述启动置位电路(29),并且所述继电器驱动电路(28)中包括的继电器控制发热盘与电源的连接,所述启动置位电路(29)连接所述温度检测电源(210),所述接插件(211)连接所述主控芯片电源电路(24)、提示音输出电路(26)、置位电源电路(27)及所述温度检测电源(2
5、10),所述主控芯片(11)、按钮(12)、显示电路(13)、驱动电路(14),接插件(15)间对应适配电连接,所述操作及显示部分(1)和执行及控制部分(2)通过所述接插件(15)与接插件(211)接插连接。2依据权利要求1所述的24V直流电压力锅控制电路,其特征是所述反接保护电路(21)包括一只二极管(D8)正向串联在电源输入端,所述二极管(D8)的负极与电源负极间并联电容1(C1)和电解电容(E1),所述二极管(D8)的负极为共地,所述二极管(D8)的正极输出继电器置位电源。3依据权利要求1或2所述的24V直流电压力锅控制电路,其特征是所述DC/DC变换电路(23)包括DC/DC变换芯
6、片(IC1)、输入滤波电路、输出稳压滤波电路,所述继电器置位电源经过所述输入滤波电路后输入所述DC/DC变换芯片(IC1)的1脚,所述DC/DC变换芯片(IC1)的4脚输出5V稳压直流电源,所述DC/DC变换芯片(IC1)的3脚、5脚接共地,所述输出稳压滤波电路包括稳压二极管、电感及电容2(C5),所述稳压二极管的正极接共地,所述稳压二极管的负极接DC/DC变换芯片(IC1)的2脚,所述电感并联在所述DC/DC变换芯片(IC1)的4脚与2脚间,所述电容2(C5)的正极接所述DC/DC变换芯片(IC1)的4脚,所述电容2(C5)的负极接共地。4依据权利要求3所述的24V直流电压力锅控制电路,其特
7、征在于所述主控芯片电源电路(24)和所述温度检测电源(25)是分别将所述5V稳压直流电源通过晶体二极管正向接入后利用电容滤波取得。5依据权利要求4所述的24V直流电压力锅控制电路,其特征是所述提示音输出电路(26)包括电阻1(R5)、电阻2(R7)、电阻3(R9)、晶体三极管(Q2)、蜂呜器,所述晶体三极管(Q2)的集电极与所述5V稳压直流电源间依次串联电阻电阻2(R7)、电阻1(R5),所述蜂呜器与所述电阻2(R7)并联,所述晶体三极管(Q2)的基极通过所述电阻3(R9)接所述接插件(211)的第4脚,所述晶体三极管(Q2)的发射极接所述接插件(211)的第6脚和共地。6依据权利要求5所述
8、的24V直流电压力锅控制电路,其特征是所述继电器驱动电路(28)包括开关三极管(Q3)、继电器、续流二极管、电阻4(R15)、电阻5(R16)、发热盘权利要求书CN102141783ACN102141790A2/2页3输出端子,所述开关三极管(Q3)的基极接所述电阻4(R15),所述电阻4(R15)的另一端接所述电阻5(R16)和所述接插件(211)的第3脚,所述电阻5(R16)的另一端和所述开关三极管(Q3)的发射极接共地,所述继电器的线圈与所述续流二极管并联后串联在所述开关三极管(Q3)的集电极与置位电源间,所述继电器常开触头一端接24V直流电源的负极,另一端接所述发热盘输出端子。7根据
9、权利要求6所述的24V直流电压力锅控制电路,其特征是所述按钮(12)包括多个按钮开关,所述显示电路(13)包括一只7段数码管和多只LED发光管,所述驱动电路(14)包括多只驱动开关晶体管,所述按钮(12)、显示电路(13)、驱动电路(14)间对应适配连接后与所述主控芯片(11)对应功能脚对应适配连接,所述接插件(15)的第1脚接主控芯片电源,所述接插件(15)的第2脚接所述主控芯片(11)的19脚,所述接插件(15)的第3脚接所述主控芯片(11)的14脚,所述接插件(15)的第4脚接所述主控芯片(11)的13脚,所述接插件(15)的第5脚接所述主控芯片(11)的4脚,所述接插件(15)的第6
10、脚接所述主控芯片(11)的0脚,所述接插件(15)与所述接插件(211)对应适配连接。权利要求书CN102141783ACN102141790A1/4页424V直流电压力锅控制电路技术领域0001本发明涉及一种24V直流电压力锅控制电路。背景技术0002随着科学技术的发展和我们正常的生活水平的提高,应用市电的电压力锅应用己经普遍,但是经过了解,在市场上目前还没用2428VDC电源做为加热电源的电压力锅,这对无交流电(市电220VAC电源)的地方使用电炊具带来不便,导致电压力锅只能局限于具备交流电的场所进行使用,使用范围局限性较大,在不具备交流电的众多场所则无法使用电压力锅,造成使用不便,而且采用市电
11、工作的电压力锅能耗较大,节约能源的效果较差。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服现存技术的不足,提供一种使用起来更便捷、使用范围广、节约能源的效果好、直流直接供电的24V直流电压力锅控制电路。0004本发明所采用的技术方案是本发明包括操作及显示部分和执行及控制部分,上述两部分间插件连接,所述直流电压力锅控制电路输入连接24V直流电源,输出连接发热盘,所述操作及显示部分包括主控芯片、按钮、显示电路、驱动电路,接插件,所述执行及控制部分包括反接保护电路、继电器置位电源电路、DC/DC变换电路、主控芯片电源电路、温度检测电源、提示音输出电路、置位电源电路、继电器驱动电路、启动置位电路、温度检测电源、接插件,
12、所述反接保护电路连接24V直流电正极和所述继电器置位电源电路,所述DC/DC变换电路连接所述继电器置位电源电路和主控芯片电源电路,所述主控芯片电源电路连接所述温度检测电源和提示音输出电路,所述继电器驱动电路连接24V直流电负极和所述置位电源电路及所述启动置位电路,并且所述继电器驱动电路中包括的继电器控制发热盘与电源的连接,所述启动置位电路连接所述温度检测电源,所述接插件连接所述主控芯片电源电路、提示音输出电路、置位电源电路及所述温度检测电源,所述主控芯片、按钮、显示电路、驱动电路,接插件间对应适配电连接,所述操作及显示部分和执行及控制部分通过所述接插件与接插件接插连接。0005所述反接保护电路
13、包括一只二极管正向串联在电源输入端,所述二极管的负极与电源负极间并联电容和电解电容,所述二极管的负极为共地,所述二极管的正极输出继电器置位电源。0006所述DC/DC变换电路包括DC/DC变换芯片、输入滤波电路、输出稳压滤波电路,所述继电器置位电源经过所述输入滤波电路后输入所述DC/DC变换芯片的1脚,所述DC/DC变换芯片的4脚输出5V稳压直流电源,所述DC/DC变换芯片的3脚、5脚接共地,所述输出稳压滤波电路包括稳压二极管、电感及电容,所述稳压二极管的正极接共地,所述稳压二极管的负极接DC/DC变换芯片的2脚,所述电感并联在所述DC/DC变换芯片的4脚与2脚间,所述电容的正极接所述DC/D
14、C变换芯片的4脚,所述电容的负极接共地。0007所述主控芯片电源电路和所述温度检测电源是分别将所述5V稳压直流电源通说明书CN102141783ACN102141790A2/4页5过二极管正向接入后利用电容滤波取得。0008所述提示音输出电路包括电阻1、电阻2、电阻3、晶体三极管、蜂呜器,所述晶体三极管的集电极与所述5V稳压直流电源间依次串联电阻电阻2、电阻1,所述蜂呜器与所述电阻电阻2并联,所述晶体三极管的基极通过所述电阻3接所述接插件的第4脚,所述晶体三极管的发射极接所述接插件的第6脚和共地。0009所述继电器驱动电路包括开关三极管、继电器、续流二极管、电阻4、电阻5、发热盘输出端子,所述
15、开关三极管的基极接所述电阻4,所述电阻4的另一端接所述电阻5和所述接插件的第3脚,所述电阻5的另一端和所述开关三极管的发射极接共地,所述继电器的线圈与所述续流二极管并联后串联在所述开关三极管的集电极与置位电源间,所述继电器常开触头一端接24V直流电源的负极,另一端接所述发热盘输出端子。0010所述按钮包括多个按钮开关,所述显示电路包括一只7段数码管和多只LED发光管,所述驱动电路包括多只驱动开关晶体管,所述按钮、显示电路、驱动电路间对应适配连接后与所述主控芯片对应功能脚对应适配连接,所述接插件的第1脚接主控芯片电源,所述接插件的第2脚接所述主控芯片的19脚,所述接插件的第3脚接所述主控芯片的1
16、4脚,所述接插件的第4脚接所述主控芯片的13脚,所述接插件的第5脚接所述主控芯片的4脚,所述接插件的第6脚接所述主控芯片的0脚,所述接插件与所述接插件对应适配连接。0011本发明的有益效果是由于本发明包括操作及显示部分和执行及控制部分,上述两部分间插件连接,所述直流电压力锅控制电路输入连接24V直流电源,输出连接发热盘,所述操作及显示部分包括主控芯片、按钮、显示电路、驱动电路,接插件,所述执行及控制部分包括反接保护电路、继电器置位电源电路、DC/DC变换电路、主控芯片电源电路、温度检测电源、提示音输出电路、置位电源电路、继电器驱动电路、启动置位电路、温度检测电源、接插件,所述反接保护电路连接2
17、4V直流电正极和所述继电器置位电源电路,所述DC/DC变换电路连接所述继电器置位电源电路和主控芯片电源电路,所述主控芯片电源电路连接所述温度检测电源和提示音输出电路,所述继电器驱动电路连接24V直流电负极和所述置位电源电路及所述启动置位电路,并且所述继电器驱动电路中包括的继电器控制发热盘与电源的连接,所述启动置位电路连接所述温度检测电源,所述接插件连接所述主控芯片电源电路、提示音输出电路、置位电源电路及所述温度检测电源,所述主控芯片、按钮、显示电路、驱动电路,接插件间对应适配电连接,所述操作及显示部分和执行及控制部分通过所述接插件与接插件接插连接。本发明能够正常的使用24V直流电源,解决了无交流(市
18、电220VAC电源)的地方使用电炊具带来不便;直流电源在电压力锅上直接用,不存在如使用交流电那样产生输变电损耗;或者使用电子逆变器那样转换效率较低,直流直接供电不存在半导体器件的非线性失真、线圈及其导线压降、功率因数下降、电磁兼容等问题,整机采用直流直接供电有利于节能降耗,能够得到较高的能效。0012本发明应用限制范围极广,使电压力锅的使用突破了现存技术的局限性,可以在众多不具备市电条件的场所进行使用,比如野外作业的运输车、叉车、吊车、船只、旅游车、高尔夫车、新能源电动汽车等等,都配有直流24V以上直流蓄电池的直流电源,都能够正常的使用适配2428VDC电源的电压力锅进行炊煮、煲汤、烧水、加热食品。0
19、013本发明提供的电压力锅控制电路以2428VDC电源为加热电源,可以弥补现有说明书CN102141783ACN102141790A3/4页6电炊具市场的空缺,在无交流市电电源的地方,使用各种蓄电池为加热电源的电压力锅进行炊煮得以成为现实。附图说明0014图1是本发明电路结构框图;图2是本发明操作及显示部分电路原理示意图;图3是本发明执行及控制部分电路原理示意图。具体实施方式0015如图1、图2、图3所示,本发明在本实施例中,它包括操作及显示部分1和执行及控制部分2,上述两部分间插件连接,采用24V直流电源供电,输出连接发热盘,所述操作及显示部分1包括主控芯片11、按钮12、显示电路13、驱动
20、电路14,接插件15,所述执行及控制部分2包括反接保护电路21、继电器置位电源电路22、DC/DC变换电路23、主控芯片电源电路24、温度检测电源25、提示音输出电路26、置位电源电路27、继电器驱动电路28、启动置位电路29、温度检测电源210、接插件211,所述反接保护电路21连接24V直流电正极和所述继电器置位电源电路22,所述DC/DC变换电路23连接所述继电器置位电源电路22和主控芯片电源电路24,所述主控芯片电源电路24连接所述温度检测电源25和提示音输出电路26,所述继电器驱动电路28连接24V直流电负极和所述置位电源电路27及所述启动置位电路29,并且所述继电器驱动电路28中包
21、括的继电器控制发热盘与电源的连接,所述启动置位电路29连接所述温度检测电源210,所述接插件211连接所述主控芯片电源电路24、提示音输出电路26、置位电源电路27及所述温度检测电源210,所述主控芯片11、按钮12、显示电路13、驱动电路14,接插件15间对应适配电连接,所述操作及显示部分1和执行及控制部分2通过所述接插件15与接插件211接插连接。0016所述反接保护电路21包括一只二极管D8正向串联在电源输入端,所述二极管D8的负极与电源负极间并联电容1C1和电解电容E1,所述二极管D8的负极为共地,所述二极管D8的正极输出继电器置位电源。0017所述DC/DC变换电路23包括DC/DC
22、变换芯片IC1、输入滤波电路、输出稳压滤波电路,所述继电器置位电源经过所述输入滤波电路后输入所述DC/DC变换芯片IC1的1脚,所述DC/DC变换芯片IC1的4脚输出5V稳压直流电源,所述DC/DC变换芯片IC1的3脚、5脚接共地,所述输出稳压滤波电路包括稳压二极管、电感及电容2C5,所述稳压二极管的正极接共地,所述稳压二极管的负极接DC/DC变换芯片IC1的2脚,所述电感并联在所述DC/DC变换芯片IC14脚与2脚间,所述电容2C5的正极接所述DC/DC变换芯片IC1的4脚,所述电容2C5的负极接共地。0018所述主控芯片电源电路24和所述温度检测电源25是分别将所述5V稳压直流电源通过晶体
23、二极管正向接入后利用电容滤波取得。0019所述提示音输出电路26包括电阻1R5、电阻2R7、电阻3R9、晶体三极管Q2、蜂呜器,所述晶体三极管Q2的集电极与所述5V稳压直流电源间依次串联电阻电阻2R7、电阻1R5,所述蜂呜器与所述电阻2R7并联,所述晶体三极管Q2的基极通过所述电阻3R9接所述接插件211的第4脚,所述晶体三极管Q2的发射极接所述接插件211的第6脚和说明书CN102141783ACN102141790A4/4页7共地。0020所述继电器驱动电路28包括开关三极管Q3、继电器、续流二极管、电阻4R15、电阻5R16、发热盘输出端子,所述开关三极管Q3的基极接所述电阻4R15,所
24、述电阻4R15的另一端接所述电阻5R16和所述接插件211的第3脚,所述电阻5R16的另一端和所述开关三极管Q3的发射极接共地,所述继电器的线圈与所述续流二极管并联后串联在所述开关三极管Q3的集电极与置位电源间,所述继电器常开触头一端接24V直流电源的负极,另一端接所述发热盘输出端子。0021所述按钮12包括多个按钮开关,所述显示电路13包括一只7段数码管和多只LED发光管,所述驱动电路14包括多只驱动开关晶体管,所述按钮12、显示电路13、驱动电路14间对应适配连接后与所述主控芯片11对应功能脚对应适配连接,所述接插件15的第1脚接主控芯片电源,所述接插件15的第2脚接所述主控芯片11的19
25、脚,所述接插件15的第3脚接所述主控芯片11的14脚,所述接插件15的第4脚接所述主控芯片11的13脚,所述接插件15的第5脚接所述主控芯片11的4脚,所述接插件15的第6脚接所述主控芯片11的0脚,所述接插件15与所述接插件211对应适配连接。0022考虑目前24VDC车用蓄电池使用及其充放电范围在2428V之间,所以本发明设计输入工作电压范围在2428VDC。本发明能适应任何大于35AH的2428VDC电源,本发明设置电源反接保护电路21,电源一旦极性被接反电路不会工作,LED数码管不会点亮,只有正、负极连接导线一一对应DC电源的正、负极性连接后电路才会工作,LED数码管点亮的同时发出一
26、声提示音。如果接反,电路不会工作,也不会造成蓄电池及其电路导线本发明结构应用在电压力锅上的工作过程介绍当本发明在电压力锅上正确接通2428VDC电源,电路首先通过DC/DC转换IC1(LM2576)将24VDC电源转换为5VDC电源,再通过二极管D1经过电容C8、电容C9滤波后形成MCU主芯片电源向主控芯片11(IC2S3S9454)供电、同时24VDC电源也通过电压力锅的压力开关之静合接点,再经过电阻R12,稳压成45V后,做为置位输出经过电阻R13启动主控芯片11(IC2S3S9454)开始工作,在各种炊煮功能下,主控芯片11(IC2S3S9454)输出端通过三极管Q
27、3驱动JR124V/DC继电器工作,JR124V/DC继电器的动合触点控制24V500W电发热盘供、断电,根据预选菜单,执行预编的菜单按照程序控制完成炊煮全过程。00242428VDC电源在电压力锅上直接用,不存在像使用交流电那样产生输变电损耗;或者使用电子逆变器那样转换效率较低,直流直接供电不存在半导体器件的非线性失真、线圈及其导线压降、功率因数下降、电磁兼容等问题,整机采用直流直接供电有利于节能降耗,能够得到较高的能效。使用IC1开关型DC/DC变换器LM2576HV50,把2428VDC电源变换为5V提供控制电路直流5V工作电源,由于IC1使用了开关电源较比稳压电源减少接近20V压降的耗散功率和发热量,相比之下,节省了控制电路的能耗。说明书CN102141783ACN102141790A1/3页8图1说明书附图CN102141783ACN102141790A2/3页9图2说明书附图CN102141783ACN102141790A3/3页10图3说明书附图CN102141783A
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